V nadaljevanju je sestava strojne opreme za izdelavo plastičnih vakuumov in njegova vloga na kratko:
Prvič, vpenjalno opremo
Ko se oblikuje plastična folija, je folija pritrjena na vpenjalno napravo. V termooblikovalnem univerzalnem in kompozitnem termooblikovalnem stroju je enostavno pritrditi vpenjalno napravo različnih velikosti. Nekateri celotni stroj za vakuumsko oblikovanje z nizom vpenjalnega okvirja. Enako kot zgoraj omenjeni,
Vpenjalne naprave lahko razdelimo v dve kategoriji: ena je vrsta okvirja, druga pa je tip podvlopne. Okvirna objemka sestoji iz zgornjih in spodnjih okvirov. List je stisnjen med obema okvirjema. Ko je okvir odprt, spodnji okvir običajno drži v fiksnem stanju. Različni tipi enostopenjskih vakuumskih oblikovalnih strojev na spodnjem delu okvirja, ki so neposredno pritrjeni v modelirnem prostoru. Ročni in polavtomatski stroji za vlivanje, ki so odstranjeni iz oraščine in končnega izdelka, so opremljeni z varnostnimi sredstvi za delovanje znotraj območja odpiranja okvira, kadar so dimenzije okvirja velike. Za večje odstopanje tvorne plošče je potrebno pritrdilno silo prilagoditi v širokem območju. V ta namen se dva zavijalni valji uporabljajo za medsebojno stiskanje z vzmetjo in sta opremljena z napravo za uravnavanje tlaka. Vpetje stroja za stiskanje je na obeh straneh zadrge in sprednje in zadnje zavore skupaj. Enako kot zgoraj omenjeni,
Vpenjalna naprava je prednostno opremljena z avtomatskim krmiljenjem, z namenom hitrega delovanja, lahko pomaga izboljšati kakovost in učinkovitost delov. Enako kot zgoraj omenjeni,
Drugič, ogrevalna oprema
Postopek termoplastične obdelave folije in vakuuma, eden od glavnih procesov je ogrevanje pločevine. Trajanje in kakovost električnega gretja sta odvisna od strukture grelnika, toplotne vztrajnosti prenosa toplote po površini sevanja, razdalje med pločevino in grelcem, koeficienta absorpcije energije sevanja, značilnosti površine grelnika, Ter toplotne in fizikalne lastnosti materiala. Pogosto uporabljeni grelci so električni grelniki, kristalni radiatorji in infrardeči grelniki. Enako kot zgoraj omenjeni,
Tretjič, vakuumska oprema
Vakuumski sistem sestoji iz vakuumske črpalke, rezervoarja za plin, ventila, cevi in vakuumske mize itd. V vakuumskem modelu pogosto uporabljajo ločeno vakuumsko črpalko, vakuum te črpalke naj bi dosegel 0,07 ~ 0,09 Mpa (520mmHg) zgoraj. Rezervoar za plin je na splošno valjasta škatla, varjena s tanko jekleno ploščo, dno je ovalno. Prostornina rezervoarja mora biti najmanj polovica zmogljivosti največje kalupne komore. Vakuumske cevi morajo biti opremljene z ustreznimi ventili, da bi krmilili vakuum v ozki moči. Enako kot zgoraj omenjeni,
Rotacijsko moč vakuumske črpalke je odvisna od velikosti oblikovalne opreme in hitrosti oblikovanja, oprema z večjo ali hitrejšo hitrostjo oblikovanja pa je velika kot 2-4 kW. Velikost vakuumskega centralnega sistema je odvisna od specifičnih zahtev glede proizvodnje in razvoja v obratu. Enako kot zgoraj omenjeni,
Četrta oprema za stisnjen zrak
Pnevmatski sistem s samim oblikovalnim strojem s kompresorjem, rezervoarjem za plin, montažo glavne ceste, ventili in drugimi komponentami. Stroj za vakuumsko oblikovanje potrebuje tlak 0,4-0,5 MPa stisnjenega zraka, različne plastične vakuumske naprave, ki se pogosto uporablja v kompresorju bata. Uporabite lahko tudi obsežne vijačne zračne kompresorje cele napajalne naprave. Enako kot zgoraj omenjeni,
Poleg stisnjenega zraka je treba oblikovati stisnjen zrak, pa tudi, kadar je del za odstranjevanje, primarni proizvod zunanjega hlajenja in manipulacije okroglega kalupa ter delovanja gibanja pločevine in druge mehanske moči. Enako kot zgoraj omenjeni,
Petič, hladilna oprema
Da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje, je treba vakuumske stroje za izdelavo plastičnih izdelkov pred odstranjevanjem pogosto ohladiti. V idealnih razmerah se notranja in zunanja površina obdelovanca v stiku s kalupom ohladi in bolje je uporabiti kalup, v katerem je nameščena hladilna tuljava. Za nekovinske kalupe, kot so les, mavec, plastika, ojačana s steklenimi vlakni, epoksidna smola in drugi plesni, ni mogoče uporabiti za hlajenje vode, jih je mogoče spremeniti v zračno hlajenje in dodatno vodno meglo za ohlajevanje vakuumskega oblikovalnega stroja Enako kot zgoraj omenjeni,
Če je uporaba v naravni kondenzaciji mogoče pridobiti z naravnim hlajenjem, to pripomore k izboljšanju udarne odpornosti delov. Čeprav je učinkovitost pri proizvodnji vode visoka, vendar je stres obdelan.
